螺桿空壓機(jī)異響故障原因及解決方案（1）

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很多螺桿空壓機(jī)用戶在使用時(shí)都會(huì)遇到設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異響的情況，比如金屬碰撞聲、均勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等等。由于故障產(chǎn)生的原因不同，異響的外在表現(xiàn)聲音和發(fā)生部位也不盡相同。本文有智勝時(shí)代-艾能空壓機(jī)山東總代理為您提出，在針對(duì)壓縮機(jī)不同的異響原因做簡(jiǎn)要分析并提供相應(yīng)的解決方案，僅供壓縮機(jī)同行參考。
1.異響原因：皮帶過松，主、被動(dòng)皮帶槽型配合度過大造成打滑產(chǎn)生嘯叫聲（皮帶傳動(dòng)型）。壓縮機(jī)皮帶打滑可以從以下幾方面判斷并確定：（1）靠近設(shè)備時(shí)能聞到一種皮帶焦糊味，仔細(xì)觀察，會(huì)皮帶附近地面上有皮帶碎屑；（2）皮帶輪和皮帶之間有一種異常摩擦聲；（3）由于負(fù)荷不均勻，造成電流擺動(dòng)大。

解決方案：旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓，調(diào)整皮帶到合適的松緊度，變形量小于5mm，但不可過緊。重新調(diào)整后帶負(fù)荷運(yùn)行，如果仍舊打滑，則需更換皮帶。

皮帶的更換和皮帶的調(diào)整程序基本相同，但是須注意的是，更換皮帶時(shí)，不能只更換一根皮帶，否則會(huì)因皮帶張力不同而使新皮帶更換后損壞，同時(shí)務(wù)必注意不要將潤(rùn)滑油濺到皮帶或皮帶輪上，以防皮帶打滑。

2.異響原因：螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)缺油，使陰陽(yáng)螺桿直接咬合沒有潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，金屬干摩擦產(chǎn)生嘯叫聲。

噴油螺桿壓縮機(jī)沒有同步齒輪結(jié)構(gòu)，由陽(yáng)轉(zhuǎn)子直接帶動(dòng)陰轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，但是二者之間并不直接接觸，由噴入機(jī)頭的潤(rùn)滑油建立油膜，起隔離作用。因此，對(duì)于螺桿壓縮機(jī)來(lái)說，潤(rùn)滑油的作用十分重要。螺桿壓縮機(jī)若出現(xiàn)“缺油”的現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致螺桿轉(zhuǎn)子直接接觸，發(fā)生異響，造成軸承損壞等故障。

但是，機(jī)頭內(nèi)“缺油”并不一定是潤(rùn)滑油總量不足，還有可能是其他原因造成局部缺油和潤(rùn)滑油壓力低。直接原因例如：油分故障、油冷卻器、油路管道堵塞、油管接頭松動(dòng)漏油；間接故障可能有：最小壓力閥故障、使用了不合格的壓縮機(jī)潤(rùn)滑油、油氣分離罐設(shè)計(jì)不規(guī)范、回油單向閥損壞、回油管安裝不當(dāng)以及用氣量大，超負(fù)荷低壓使用（或機(jī)器出廠前選用的油分處理量與機(jī)器排氣量匹配過緊）等。

解決方案：檢查油位，更換油濾，處理故障部位以及調(diào)整系統(tǒng)配置。向壓縮機(jī)主機(jī)加注潤(rùn)滑油時(shí)，最少讓油浸到轉(zhuǎn)子的3/4處。需要注意的是，在實(shí)際操作中，有些人只知道設(shè)備運(yùn)行會(huì)因?yàn)樘砑硬患皶r(shí)導(dǎo)致螺壓縮機(jī)缺油。實(shí)際上，對(duì)于那些長(zhǎng)期停機(jī)不用的螺桿壓縮機(jī)，其機(jī)頭內(nèi)部油量往往也會(huì)不足。這時(shí)候如果貿(mào)然開機(jī)，很容易造成瞬間缺油。所以，長(zhǎng)期停機(jī)的螺桿式壓縮機(jī)要先往機(jī)頭內(nèi)加足量的油，再開機(jī)。

3.異響原因：進(jìn)氣閥關(guān)閉不嚴(yán)，漏氣量大，進(jìn)氣閥逆止發(fā)生振動(dòng)。止回閥振動(dòng)產(chǎn)生的噪音主要來(lái)自于升降式的止回閥，一般在壓縮機(jī)的出口都安有止回閥，其目的是在停壓縮機(jī)時(shí)防止高壓氣體倒回系統(tǒng)。

解決方案：

（1）更換或調(diào)整故障閥門。氣閥各零部件經(jīng)由檢查和修理后組裝時(shí)須留意以下幾點(diǎn)：(1)螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣閥零部件要干凈；

(2)閥片與閥座的接觸情況、閥片與升程限制器的徑向間隙、閥片的起跳量、彈簧的規(guī)格等符合設(shè)計(jì)要求；

(3)更換內(nèi)部零件時(shí)（如閥片、緩沖片、彈簧等），必需同時(shí)全部更換;（4）試漏：氣閥安裝前需試漏。

關(guān)鍵詞：空壓機(jī)

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